Обсуждение рациональности использования карбамидоформальдегидной смолы в производстве панелей переключателей: проблемы производительности, экономики и защиты окружающей среды

2025-05-27

Технические преимущества формовочной смеси на основе мочевины: почему это альтернативный материал? 

  • Высокая адгезия и стабильность

    Мочевиноформальдегидный формовочный компаунд образуется путем конденсационной полимеризации мочевины и формальдегида. Он отличается превосходной прочностью склеивания и скоростью отверждения, а также может эффективно фиксировать изоляционные материалы и корпусные компоненты панелей переключателей. Особенность "маленький крючокдддд в его молекулярной структуре (например, введение огнестойких компонентов, таких как тетраметилметилхлорид фосфора) может повысить ударопрочность и огнестойкость материала 18, что делает его пригодным для электрических компонентов, требующих долговременной стабильности.

  • Низкая стоимость и высокая адаптивность процесса

    Как одна из самых дешевых синтетических смол, себестоимость производства карбамидоформальдегидной смолы составляет всего 1/37 от себестоимости производства бесформальдегидных смол (таких как смолы МДИ). Кроме того, процесс ее приготовления является зрелым, имеет сильную совместимость с существующими производственными линиями и может достигать крупномасштабного производства без необходимости масштабной трансформации оборудования.

Urea Moulding Compound

Тенденции рынка и предложения по выбору потребителей

  • Требования охраны окружающей среды стимулируют модернизацию промышленности

    С ростом популярности досок класса ЭНФ предпочтение потребителей продукции без содержания альдегидов дддхххдддххх растет с каждым днем. Такие предприятия, как Шуйсин Кетянский, добились нетоксичных досок с помощью технологии клея без формальдегида и получили сертификат Агентства по охране окружающей среды США 45, что является эталоном для модернизации материалов для панелей переключателей.

  • Рациональная стратегия закупок

    Ознакомьтесь с отчетом об испытаниях: попросите производителя предоставить данные сторонних испытаний на выбросы формальдегида и отдайте приоритет выбору продукции с классом E0 или выше.

  • Обратите внимание на процесс облицовки кромок: даже если используется альдегидсодержащая смола, качественная облицовка кромок может снизить выделение формальдегида.

  • Поддерживайте технологические инновации: поощряйте использование экологически чистых коммутационных панелей с модифицированной мочевино-формальдегидной смолой или смешанным клеем без содержания формальдегида.

urea formaldehyde moulding compound

Технологические инновации: прорывы в области модифицированной карбамидоформальдегидной смолы

  • Чтобы сбалансировать производительность и защиту окружающей среды, промышленность снижает вред формальдегида за счет технологических усовершенствований: 1. Технологии огнестойкости и контроля формальдегида.

  • Добавляя антипирены, такие как тетраметилметилсульфат фосфора (ТПС), или вводя смолу, модифицированную меламином, на этапе синтеза, можно сформировать непрерывную фазовую микроструктуру, что снижает выделение свободного формальдегида и повышает эффективность антипирена. Например, синергетическая антипиреновая мочевиноформальдегидная смола, упомянутая в патентной технологии, имеет содержание твердого вещества от 58% до 62%, а ее эмиссия формальдегида значительно ниже, чем у традиционных продуктов.

  • Оптимизация процесса и замена без формальдегида

    Структурные единицы разлагаемого формальдегида могут быть уменьшены с помощью таких процессов, как сополимеризация гидроксиметиловой канифоли и этерификация полиола. Эксперименты показывают, что содержание свободного формальдегида в модифицированной карбамидоформальдегидной смоле может быть снижено до 1,09%, а значение рН остается стабильным на уровне 6,8-7,2. Кроме того, некоторые предприятия пытались использовать клеи без формальдегида, такие как соевый клей и клей МДИ, но из-за ограничений по стоимости и устойчивости к погодным условиям они пока не получили широкого распространения

urea formaldehyde moulding powder

Заключение

Рациональность использования карбамидоформальдегидной смолы в производстве панелей переключателей зависит от баланса между производительностью, стоимостью и защитой окружающей среды. Несмотря на риск выделения формальдегида, она все еще может удовлетворить потребности рынка среднего класса за счет технологии модификации и строгого контроля качества. В будущем, с падением стоимости клеев без формальдегида и совершенствованием отраслевых стандартов, зеленые панели переключателей могут стать мейнстримом. При совершении покупки потребителям необходимо объединить данные испытаний с репутацией бренда, чтобы достичь беспроигрышной ситуации безопасности и экономии.

Связанный Новости

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
  • Пожалуйста, введите Ваше имя
  • Пожалуйста, введите номер телефона
  • Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты
  • Пожалуйста, введите компанию
  • Пожалуйста, введите сообщение